最近实验室这边的饭已经有些吃腻了。

……

翌日。

器材被放入了净室之内。

因为最后一步抛光之后，硅片需要做最好的避尘措施，否则沾染了灰尘的话，很可能就会在涂抹光刻胶的环节将灰尘封锁在内。

到时候光刻时，数百微米的尘埃会阻碍纳米级的光刻技术。

苏晨和杨平换了防尘服，在经过360度无死角的热烘之后，算是彻底清除了身的尘埃，正式进入实验室。

很快，实验室开始了最后的实验——将硅片进行化学机械抛光。

几个科研人员调试好设备之后，从密封箱中拿出了一片硅片。

此时硅片的颜色还是略带暗沉。

将硅片固定到可以旋转的抛光仪器，一切就准备完成了。

“实验开始。”

中控室下达命令。

几个科研人员开始操作机器的旋钮。

很快硅片就在卡槽内开始旋转起来。

其实这一步也属于打磨，只不过要在打磨之后完成抛光。

很快在三个刷头的研磨下，暗沉的硅片开始散发出了光泽！

几分钟后，硅片表面完全变成了一个非常完美的镜面！

抛光完成之后，涂胶机的触手吸住了硅片，将硅片放到了另一个卡槽里。

托盘开始旋转，光刻胶就从触手的吸盘处开始向外扩散。

一层黑色的光刻胶就均匀的涂抹在了硅片。

因为做过倒角的原因，光刻胶非常均匀，而且边缘部分也没有沉淀！

检验这张12英寸晶圆的最好方法就是放入光刻机，直接进行光刻！

所以几乎是马不停蹄，晶圆被吸入了光刻机里。

经过几分钟的等待，一片光刻好的晶圆就诞生了。

直到这一步，所有的工程师才欢呼起来！

“成功了！”

“一次性成功！”

“天啊，真不敢相信，我们居然有了光刻机和芯片的原材料！”

很快，一片片的晶圆开始进行抛光然后涂胶。

不多时，详细数据就已经有了。

“报告，12英寸晶圆生产线的损耗率仅有1.2%”

“损耗率比国外低7.9%！”

这个数据无疑是惊人的！

因为1.2%的损耗率实在是太低了。

硅片因为过薄而崩裂是一种非常常见的事情！

而1.2%的损耗代表什么！？

每一百片硅片会崩1~2片！

国外可不只是这么简单了！

几个院士此时也无比激动！

这个成品率简直惊世骇俗！

其实最大的原因还是因为多线切割机这个想法！

简直是一个极度聪明的点子！

现在。

12英寸晶圆实现国产，国内的芯片制造就彻底不需要担心被卡脖子了！

而且芯片成本也会大幅度下降！

直到现在，华夏的芯片之路才算是真正的和国外走在了同一个水平线！

“小苏，你真是半导体行业的天才！”

“1.2%的损耗率！了不起啊！这次苏晨在12英寸晶圆技术，有无可替代的作用！”

“要不是小苏的这些图纸，我们恐怕五年之内都要对国外望其项背啊！”

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